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食品加工・製造│製菓製パン・米飯　成型装置

Laminor (ラミノア) リバースシーター

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

Laminor(ラミノア)　リバースシーター
独自の駆動方式を採用し生地にダメージを与えない
●収納に場所をとらない省スペース設計。

●ローラーの間隔設定は目盛りを見ながら簡単操作。

●ストッパーをセットすれば生地展圧作業も可能。

●作業者を守る高いセキュリティ設計。

●生産量、作業スペースにあわせた豊富なラインナップ。

●簡単な操作で効率よく均一で正確なドーシート作りができます。

●独自の駆動方式を採用し生地にダメージを与えないリバースシーター

ブランド情報
ボンガード
製パン・製菓機械全般
1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

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取り扱い企業

企業名
日仏商事株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒150-0002 東京都渋谷区渋谷1-20-27
電話
03-5778-2488
FAX
03-5778-2497
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

モールディング・プラント

本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、 本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにした シェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、 バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。 ■素晴らしいソフトな味　最小のスペースで連続量産を ＜プラントの主な機種＞ ・チョコレート・デポジッター モールドにチョコを充填するための機械です。充填量を調節することで様々な種類のモールドに対応可能です。 ・シェーキング・コンベア モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 ・シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 ・モールド・リヒート・コンベア 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付きのコンベアーで温めます。チョコレートのブルーム等の防止に不可欠な工程です。 ・センター・デポジッター クリーム・ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレートデポジッター同様、充填量は正確です。 ・竪型クーラー(バーチカル・クーラー) 工場のスペースを有効に活用するための竪型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は、200枚の小型から600枚の大型まであります。 ・ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式のハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変式なので、厚物・薄物でも抜き残りの心配はありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

リバースシート | KR4330｜パイローラー

圧延効率に優れた太いローラーを採用し各所を改良したハイグレードモデルで、ローラー間隔は最大30mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ120 ローラー間隔 0.5～30mm コンベアベルト(テーブル) W1000mm✕D430mm 外形寸法 W2247×D788×H1100mm 動力 3P　200V　0.8ｋw (ローラー0.4kw　+　コンベア0.2×2＝0.4kw) 重量 250kg 能力 2～3kg 折り畳み寸法 W1200×D788×H1643mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-800-T（3連式）

1台で３台分の生産パワーをもつ高能率モデル。最大生産能力が10,800個/時の高能力マシンです。３連用粉付機もあります。 ・最高生産個数： 10,800個/時 ・ワイドな生産レンジ： 5g - 100 - 150g ・製品は３列に並んでコンベヤ上に出てきます。（芯間：141mm） ・100種類の製品生産データが登録可能 ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション（特許） ＜製品仕様＞ ・II （2重 ） 寸法 　前幅　1,900mm 　奥行　925mm 　高さ　1,900mm 　コンベアー高さ　670mm 電気容量　1.18KW ホッパー容量　23 リットル 製品重量　5 - 200g 生産能力　1,200 - 6,000個/時 吐出能力　最高 450 - 525kg/h(生地の物性による) ・III（3重） 寸法 　前幅　1,900mm 　奥行　925mm 　高さ　1,900mm 　コンベアー高さ　670mm 電気容量　1.38KW ホッパー容量　23 リットル 製品重量　5 - 200g 生産能力　1,200 - 6,000個/時 吐出能力　最高 450 - 525kg/h(生地の物性による) 注意 仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製菓製パン・米飯　成型装置

SELMI　 ワンショットデポジッター

■ワンショットデポジッター 本ディスペンサーは、１つの動きでチョコレート充填された製品を作ることができます。 お客様の設定により、パーセント単位で量を変えることが可能です。 本機械による生産量は20～60Kg/hで、コンプレッサーと接続される必要があります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

クッキー成型機　FC-3500

MECHANICAL FEATURES 特　長 専用設計で、高い処理能力があります。 インバーター制御で、回転数を自由に選べます。 毎時200～550kg成型可能です。（生地の性質による） 部品点数を少なく、分解しやすく設計しておりますので、常に機械を清潔に保つことが出来ます。 SPECIFICATION 仕　様 機種/仕様 処理能力 使用電気容量 機械寸法 FC-3500 550kg/h 3相 200V 1.5kw W470×D1220×H1445mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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米飯成形ライン

ふっくら手作り風おにぎり 米粒をつぶさず、ふっくら角の丸い手作り風のおいしいおにぎりが出来ます。 リフター（米飯供給装置）に炊き立てご飯を投入し、シート成形機にてシート状に成形します。 内具を充填後に有芯棒状成形部にて筒状に米飯成形機にて成形切断します。 その後、型打機にて丸、俵型、三角等に成型します。 巻き寿司製造ラインもあります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

バームメン棒回転装置

バームクーヘン焼成後の冷却成形の過程において 成形歪を抑える目的で低速（1～3ｒ.ｐ.ｍ.）に 回転させている。 収納本数を有効に増やせるよう、3列に千鳥で配置しており、駆動は1つのモーターで実施している。

解決できる課題

  • 歩留まり改善

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カッター|KTS

カッター｜KTS シート状生地の型抜きマシン パイ、クッキーなどのシート状生地のスタンピング（型抜き）マシンです。 スタンプ抜き型を交換することでいろいろな形状に型抜きできます。連続運転型ですので生産ラインにレイアウトして製品の量産が可能です。 外形寸法 W4300ｘD1100ｘH1350mm 動力 3P 200V 1.5kw テイクアップ 2か所付属(標準) ロータリーカッター オプション(オーダーメイド) ギロチン刃 オプション スタンプ抜型 オプション(オーダーメイド) ※生地の厚みや、内容によってはカットできないものがあります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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火星人CN700

「火星人ＣＮ７００」は、包あん機の最新モデルで、和・洋菓子、調理食品と幅広い食品の成形が可能。生地送り機構にはサイクロイド方式を採用し、チョコチップ等の粒状素材をさらに安定供給できるように。また、仕様選択により小物の高速安定生産（毎時最大５１００個）が可能になりました。サニタリー性にも優れ、本体の水洗いができ衛生的です。さらに、オプションや後続機も続々登場。火星人で生産した食品に、ナッツなど粒状固形物を供給する「スマートソリッドフィーダー」や、包あん食品の中心に、もうひとつ素材を送り込む「三重包あん装置」など、付加価値アップや効率アップに対応した多数のオプションを取りそろえています。 「生産個数、外皮材・内包材重量」などの製品情報を入力すると「吐出量、ベルトスピード、コンベヤー上下の高さ」などの生産データが自動算出されます。さらに重量補正をかけて精度を高め、簡単にお望みの条件で生産を行うことができます。また、100種類の製品データを記憶できますので、登録した製品はボタンひとつで呼び出せます。 生地送り機構（整流器）にサイクロイド式を採用 チョコチップクッキーや豆大福などの粒状素材入りの生地が安定して淀みなく吐出されます。流量が安定したことで、重量精度も格段に上がりました。キャラメルやヌガーなどの粘弾性の高い生地もスムーズに吐出されます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …
  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-880

ロボセブンシリーズのスタンダードモデル。 スクリュー変速装置を内蔵した新鋭機。使いやすいカラー液晶タッチパネル搭載。生産能力は最大3,600個/時とプロフェッショナルな仕様をお約束します。4枚フィラー専用機・6枚フィラー専用機があります。２重包あんが標準、３重包あん、一粒包あん等オプションも豊富です。 ・最高生産能力： 3,600個/時 ・(初期設定： 1,200 1,800 2,400 3,600 個/時) ・製品レンジ： 5g - 100 - 150g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 ＆ 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション（特許） ・取出コンベヤ上下動のカムは機械正面より取替えできます。 ＜製品の特長＞ ■カラー液晶タッチパネル搭載 製品データをカラー液晶タッチパネル操作盤で簡単操作！！ もちろん、製品データ記憶装置装備で、100種類の生産データの設定が可能。 生産能力：20 - 40個/分（高速仕様で50個/分）の設定もパネルをタッチするだけで変更できます。 同時に最適なフィラー開閉速度・タイミングの設定も可能です。 ■世界初！シンプルな成形フィラー 1. 理想的な包餡曲線 2. 完全切断（２次切断） 3. フィラーの隙間調整がワンタッチでOK 4. 材料に合わせたタイミング調整が可能 ■AR-800/88は４枚フィラー・６枚フィラーどちらかの専用機になります。 ・4枚フィラー シンプルで耐久性があり、皮まわりの良い製品ができる。 ・6枚フィラー 焼物、蒸物、おはぎ等、製品がより丸く、皮まわりが良い。 ■垂直押出しスクリュー 垂直押出しスクリューとベーンポンプ（定量安定供給）方式で、大粒の固形物でも流すことができます。また、液状のフィリングをそのままホッパーに入れるだけで包餡することができます。 ・垂直押出しスクリュー 生地が自重でポンプ内に落ちていくのをサポートするだけなので、生地に無理な力をかけず、生地の傷みが極めて少ないのです。 ・ベーンポンプ 当社のベーンポンプは4枚羽根8分割方式を採用していますので、生地を傷めず安定供給が可能です。重量のばらつきが非常に少ないのです。 ■フィラーのバリエーション フィラーの形状・厚みを変えることで、多彩な製品形状を演出します。 当社のフィラーは年中一定の温度で管理された加工室で一つ一つ手作業で丁寧に作られています。 ■多彩なオプション 3重包餡装置も省スペース設計！外皮内具の両ホッパーの間に取付けるので余分な場所を必要としません。芯具材がたくさん入ります。 一粒包餡装置も省スペース設計！しかも、固形物のまわりの空気を完全脱気して包餡するので製品の中にエアーが残りません。 ■少ない残量 ポンプから複合部が直結されているので、生産終了時の機械の中に残る材料の量も従来品に比べ極端に少なく経済的です。 複合部がシンプルで部品数が少ない！ 取付け取り外しが簡単で、洗浄も非常にラクチンです。最近の小ロット多品種にも対応できます。各部品も軽量設計されています。 ■取出しコンベア2段式上下機構 2段式上下機構付取出しコンベアは、フィラーの降りる速度に合わせ下がり（1段階）、包餡切断後さらに下降します。製品がフィラーから落ち、大切な商品にダメージを与えることを防ぐためのコバードの工夫です。 コンベアの高さは、製品の大きさに合わせてハンドルで簡単に調整できます。 ■低いホッパー高さ ホッパーの高さをできるだけ低く設計しているので、女性の方も材料の投入が楽にできます。 AR-8:H=1,270mm 省スペース設計なので、据付面積が小さく場所を取りません。 作業・操作は前面からのみ。作業効率が高い。 壁面に設置可能です。 ■確実な安全作業 生産中に作業者が誤ってフィラーに指がはさまれることがないように、樹脂製のカバーを取付けました。さらにカバーを取り外すと生産が自動的に停止し作業者をがっちりガードします。 また後部ドアを開放中にも生産ができないように安全面にも非常に気を使っています。 ＜製品仕様＞ ・II（2重） 寸法 　前幅　1,395mm 　奥行　845mm 　高さ　1,353mm 　コンベアー高さ　670mm 電気容量　1.39KW 200V 3P ホッパー容量　12 kg 製品重量　5 - 150g 生産速度　600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力　最高 300kg/時 機械重量　380kg 注意 仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題